Jako vysoce účinné, kontinuální zařízení na separaci pevných-kapalin je diskový vakuový filtr široce využíván v mnoha průmyslových odvětvích a vyznačuje se výhodami vysoké zpracovatelské kapacity, kompaktního půdorysu a vysokého stupně automatizace.
1. Sektor zpracování nerostů
Při zpracování železných kovů slouží kotoučový vakuový filtr jako primární zařízení pro odvodňování koncentrátů železa. Je schopen snížit obsah vlhkosti suspenzí koncentrátu železa-po magnetické separaci nebo flotaci-z více než 30 % na přibližně 10 %, čímž splňuje požadavky na vlhkost požadované pro přepravu i pro následné peletizační a slinovací procesy. Stejně výjimečný výkon zařízení prokazuje i při zpracování souvisejících minerálů, jako je ilmenit a chromit.
V průmyslu neželezných{0}}kovů se kotoučové vakuové filtry široce používají k odvodňování flotačních koncentrátů, včetně těch z mědi, olova-zinku a molybdenu. Jejich stabilní provozní výkon zajišťuje, že obsah vlhkosti v koncentrátech splňuje požadované normy, čímž se snižuje spotřeba energie při následných tavicích operacích.
V oblasti praní a zušlechťování uhlí se kotoučové filtry používají k odvodňování flotace čistého uhlí a uhelné hlušiny. Proces odvodnění snižuje obsah vlhkosti čistého uhlí a zároveň zvyšuje jeho výhřevnost; naopak odvodnění hlušiny usnadňuje její suché ukládání nebo komplexní využití, čímž se zmírňuje znečištění životního prostředí.
2. Sektor ne-kovových nerostů
Ne-kovové minerály-jako je kaolin, bentonit a grafit-vyžadují během zpracování značné množství vlhkosti. Diskové vakuové filtry účinně zvládají tyto jemné viskózní materiály, produkují filtrační koláče s nízkým obsahem vlhkosti, což má za následek významné úspory energie během následujících fází sušení. V procesech čištění křemenného písku se toto zařízení nasazuje během odvodňovací fáze po louhování kyselinou nebo magnetické separaci, což zajišťuje, že konečný produkt splňuje vysoké-standardy čistoty.
3. Hutnictví a chemický průmysl
V hydrometalurgických procesech,-jako je separace červeného bahna při výrobě oxidu hlinitého nebo promývání a odvodňování -zbytků z louhování neželezných kovů-, hrají klíčovou roli diskové vakuové filtry. V chemickém průmyslu se tyto filtry používají k odvodňování práškových materiálů-včetně oxidu titaničitého, uhličitanu vápenatého a síranu barnatého-a také k separaci pevných-kapalin různých chemických meziproduktů a vedlejších-produktů.
4. Ochrana životního prostředí a čištění odpadních vod
Vzhledem k tomu, že ekologické předpisy jsou stále přísnější, aplikace kotoučových vakuových filtrů při čištění průmyslových odpadních vod se stále rozšiřuje. Při odvodňování důlních hlušin, kalů z galvanického pokovování, tiskařských a barvířských kalů a komunálních kalů toto zařízení výrazně snižuje obsah vlhkosti, čímž usnadňuje následné skládkování, spalování nebo obnovu zdrojů. Díky schopnosti nepřetržitého provozu je zvláště vhodný-pro projekty ochrany životního prostředí, které zahrnují velké objemy zpracování a vyžadují dlouhodobý-stabilní výkon.
Základní důvod, proč diskový vakuový filtr nachází uplatnění v tak širokém spektru oborů, spočívá v jeho schopnosti přizpůsobit se specifickým vlastnostem různých materiálů. Úpravou parametrů, jako je filtrační médium (např. filtrační tkanina nebo keramické desky), filtrační plocha a úroveň vakua, může zařízení splňovat různé požadavky na zpracování-od hrubozrnných rud po ultrajemné prášky a od kyselých látek po vysokoteplotní- materiály. Vzhledem k tomu, že požadavky na zelený průmyslový rozvoj stále rostou, vyhlídky na uplatnění tohoto zařízení v oblasti obnovy zdrojů a ochrany životního prostředí se ještě rozšíří.
