V posledních letech kladla inteligentní výroba stále přísnější požadavky na schopnosti dynamické odezvy a linearitu podávání dávkovacích systémů. Tradiční mechanická podávací zařízení, sužovaná problémy, jako je vysoká mechanická setrvačnost a zpoždění ovládání, se snaží splnit požadavky na vysoce-přesné dynamické dávkování. Naproti tomu elektromagnetické vibrační podavače využívají elektromagnetické budiče k přímému pohánění vibrací podavače; rychlost napájení vykazuje téměř lineární vztah s řídicím proudem a doba odezvy řízení může být jen několik desítek milisekund.
Během modernizace dávkovací linky surovin ve velkém závodě na výrobu skelných vláken vedla výměna stávajících šnekových podavačů za všechny -nerezové-ocelové elektromagnetické vibrační podavače-integrované se ztrátou-na-váhy a řídicím systémem PLC- ± ± 3% snížení chyb při dávkování původních surovin na 3 % ±0,8 %. Tento úspěch významně zvýšil jak jednotnost složení skla, tak kvalitu procesu tavení.
Kromě jejich výhod v přesnosti vykazují elektromagnetické vibrační podavače také výjimečný výkon z hlediska spotřeby energie a údržby. Bez rotujících součástí, jako jsou motory nebo převodovky, jejich spotřeba energie dosahuje pouze 30 % až 50 % spotřeby mechanických podavačů s ekvivalentními dopravními kapacitami, přičemž potenciální místa selhání jsou drasticky snížena. Běžná údržba nevyžaduje nic jiného než pravidelné kontroly těsnosti listových pružin a vzduchové mezery elektromagnetu; není potřeba mazání ani výměna opotřebitelných dílů, takže jsou zvláště vhodné-pro dlouhodobý- nepřetržitý provoz v prostředí průmyslové výroby.
V současné době se standardní konfigurací nově budovaných dávkovacích linek staly „chytré“ elektromagnetické vibrační podavače vybavené komunikačními rozhraními (např. Profibus, Modbus nebo Ethernet/IP). Operátoři mohou na dálku konfigurovat křivky rychlosti podávání z centrálního dispečinku a sledovat provozní stav zařízení v reálném čase. S rozšířeným přijetím průmyslového internetu věcí (IIoT) jsou postupně integrovány také funkce, jako je vlastní diagnostika zařízení- a prediktivní upozornění na údržbu, což dále snižuje pracovní zátěž spojenou s-údržbou na místě.
