Stabilita, úroveň automatizace a spotřeba energie odvodňovacích zařízení přímo ovlivňují celkovou efektivitu výroby dolů. Jako vyspělé, efektivní a vysoce automatizované kontinuální odvodňovací zařízení v průmyslu se vakuový kotoučový filtr stal hlavním preferovaným zařízením pro odvodňování koncentrátů, suché ukládání hlušiny a čištění kalů v závodech na zpracování nerostů doma i v zahraničí, a to díky stabilnímu provoznímu výkonu, široké přizpůsobivosti materiálu, nízké spotřebě energie a nízkým nákladům na provoz a údržbu. Je široce používán v nových stavebních projektech a modernizacích a renovačních projektech starých výrobních linek velkých a středních{2}}dolů po celém světě.
Vakuový kotoučový filtr realizuje plně automatickou separaci-kapaliny na principu vakuové podtlakové adsorpce. Zařízení se vyznačuje vědeckou a kompaktní celkovou konstrukcí a skládá se hlavně z několika přesných filtračních kotoučů, převodového systému hlavního hřídele, nádrže na skladování kalu, systému stabilizace tlaku vakua, automatického vypouštěcího zařízení, inteligentního elektrického řídicího systému a antikorozního rámu. Během provozu se několik vějířovitých{4}}filtračních kotoučů otáčí konstantní rychlostí a postupně se ponořují do kaše. Při stabilním podtlaku se pevné částice v kaši rychle adsorbují na povrch filtrační tkaniny a vytvářejí stejnoměrné a husté filtrační koláče. Při nepřetržité rotaci filtračních kotoučů procházejí filtrační koláče přirozeným odvodněním a vakuovým hlubokým odvodněním, aby účinně odstranily volnou vlhkost uvnitř materiálů. Když se filtrační kotouče otočí do vypouštěcí oblasti, jsou filtrační koláče automaticky seškrábány speciálními nástroji. Celý proces tvoří uzavřenou-smyčku nepřetržitého provozu včetně přivádění, adsorpce, odvodňování, odstraňování kapalin a vypouštění, podporuje 24-hodinovou nepřerušovanou stabilní výrobu a plně splňuje- potřeby nepřetržitého provozu s vysokým zatížením velkých závodů na zpracování nerostů.
Toto filtrační zařízení má extrémně široký rozsah materiálové adaptace, který dokáže efektivně zpracovat jemnozrnné a mikro{1}}jemnozrnné-suspenzní materiály, jako je koncentrát železa, koncentrát mědi, koncentrát olova-zinku, fluoritová ruda, draselný živec, křemenný písek, manganová ruda, uhelný sliz a důlní hlušina. Zařízení je zaměřeno na složité pracovní podmínky v různých těžebních oblastech a lze jej přizpůsobit pomocí -otěruvzdorných a-korozních konstrukcí, zesílených rámů, filtračních tkanin odolných kyselinám a zásadám a zesílených vakuových potrubních systémů. Dokáže se účinně přizpůsobit prostředí s vysokým-opotřebením, vysokou-vlhkostí a mírně korozivním kalem, což výrazně zlepšuje přizpůsobivost a životnost zařízení ve složitých zámořských těžebních oblastech. Na rozdíl od tradičních kalolisových zařízení, vakuový kotoučový filtr opouští režim přerušovaného provozu, čímž eliminuje časté otevírání a zavírání zařízení, ruční vypouštění a čekání na uvolnění tlaku. Výrazně zlepšuje efektivitu práce díky velké kapacitě zpracování jednoho{12}}stroje, malé podlahové ploše a nižší spotřebě energie, čímž dokonale řeší průmyslové problémy tradičních odvodňovacích zařízení, jako je nízká výrobní kapacita, vysoké náklady na pracovní sílu, velká obsazenost místa a nestabilní odvodňovací efekt.
Vakuový kotoučový filtr má významné výhody ve výrobním efektu a přínosu pro ochranu životního prostředí. S vysokou přesností odvodnění je obsah vlhkosti ve vyrobeném filtračním koláči rovnoměrně kontrolovatelný, což účinně snižuje komplexní náklady na následné stohování materiálu, přepravu a sušení a zabraňuje plísním, ztrátám a sekundárnímu znečištění materiálů způsobené nadměrným obsahem vody. Mezitím je filtrát oddělený zařízením čirý s extrémně nízkým obsahem nečistot, které lze přímo vrátit do výrobního procesu k recyklaci. Výrazně šetří průmyslové vodní zdroje, snižuje spotřebu vody a tlak na vypouštění odpadních vod těžebních podniků, plně vyhovuje zásadám ekologické výroby, úspory energie a snižování emisí v dolech v různých zemích po celém světě a pomáhá těžařským podnikům realizovat čistou a standardizovanou výrobu.
Zařízení je vybaveno plně-automatickým inteligentním řídicím systémem PLC a podporuje-startování jedním tlačítkem, inteligentní regulaci rychlosti, automatickou stabilizaci podtlaku a-monitorování provozního stavu v reálném čase. Operátoři mohou snadno upravovat rychlost otáčení filtračních kotoučů, podávané množství a parametry podtlaku bez -času-ve službě, což výrazně snižuje náklady na ruční obsluhu a údržbu. Zařízení pracuje stabilně s nízkou poruchovostí a jednoduchou obsluhou a údržbou. Každodenní údržba vyžaduje pouze pravidelnou kontrolu stavu filtrační tkaniny, čištění ucpání potrubí a údržbu částí převodovky, aby se udržely-dlouhodobě efektivní pracovní podmínky, díky čemuž je velmi vhodná pro-dlouhodobě stabilní použití ve velkých zámořských dolech a na velkých{10}}linkách na zpracování nerostů.
